它包括反复刃磨和更换易损件,直至模具的主要部分更换所成形的合格制件总数。而五金模具的正确使用和妥善保养、维修是延长模具寿命的一项重要措施。
五金模具使用时应注意以下方面:
(1)在五金模具装拆时要保证上模的平衡升降,防止上模过度倾斜导致导套破裂。
(2)装、拆卸弹性卸料板时,应交替拧紧或放松卸料螺钉,保证卸料板平衡上和下降。
(3)模具零件拆卸时,应留意原来的状况,做好标记以利于装模时复位。(4)更换凸模时,应先将凸模放人凹模,检查它们的配合间隙是否合适。对维修后凸模总长度变短,加垫板后要检查其长度是否合适,避免与卸料板产生干涉。
(5)模具多次拆装后,定位销孔可能因磨损变大,使冲裁间隙不均,可以用移位的方式来调整。
(6)更换弹簧和橡胶时,应确认其尺寸和压缩量是否合适,以免凸摸弯曲和折断。
五金模具的保养时应考虑因素:模具导向零件定期加油润滑,刃口和拉伸凹模定期加油润滑,及时清理废料,保持模具清洁,定期检查模具的弹簧、橡胶及导向件是否损坏或失效,必要时进行更换。